印染廢水怎樣處理

一、印染廢水概述：

印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、無機(jī)鹽及砂類物質(zhì)等。

二、印染廢水的來源：

印染生產(chǎn)中，廢水主要有以下工藝產(chǎn)生：

1、染色：染色廢水主要污染物是染料和助劑。染色廢水的色澤一般較深，且可生化性差。其COD一般為300～700mg/L，BOD5/COD一般小于0.2，色度可高達(dá)幾千倍。

2、退漿：退漿是用化學(xué)藥劑將織物上所帶的漿料退除（被水解或酶分解為水溶性分解為），同時(shí)也除掉纖維本身的部分雜質(zhì)。退漿廢水水量較少，但污染較重，是前處理廢水有機(jī)污染物的主要來源。

3、漂白：漂白是用、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)。漂白廢水的特點(diǎn)是水量大，污染程度較輕，BOD5和COD均較低，屬較清潔廢水。

4、絲光：絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液中進(jìn)行處理，以提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對(duì)染料的親和力。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收，由末端排出的少量絲光廢水堿性較強(qiáng)。

5、印花：印花廢水主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗廢水，以及印花后處理時(shí)的皂洗、水洗廢水。由于印花色漿中的漿料量比染料量多幾倍到幾十倍，故印花廢水中除染料、助劑外，還含有大量染料，BOD5和COD都較高。由于印花滾筒鍍筒時(shí)使用重鉻酸鉀，滾筒剝鉻時(shí)有三氧化鉻產(chǎn)生這些含鉻的雕刻廢水應(yīng)單獨(dú)處理。

6、整理：主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。

7、煮煉：煮煉是用燒堿和表面活性劑等的水溶液，在高溫（120℃）和堿性（pH=10～13）條件下，對(duì)棉織物進(jìn)行煮煉，去除纖維所含的油脂、蠟質(zhì)、果膠等雜質(zhì)，以保證漂白和染整的加工質(zhì)量。煮煉廢水呈強(qiáng)堿性，含堿濃度約為0.3%，呈深褐色，BOD5和COD值較高。

三、印染廢水的處理方法：

1、預(yù)處理階段通過pH調(diào)控、均質(zhì)均量來降低沖擊負(fù)荷、生物毒性；

2、生物處理階段通過厭氧設(shè)施改進(jìn)、好氧生物強(qiáng)化提高可生化性；

3、深度處理階段通過吸附分離技術(shù)、過濾、氧化技術(shù)滿足穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；

4、再生回用處理階段通過膜分離、耦合再生技術(shù)實(shí)現(xiàn)凈化和回用。

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